“数字工业”这场大戏，谁站C位？

图片来自“123RF”，文章来历于：常识自动化，原问题《西门子、施耐德、罗克韦尔等巨头汇报你，为何你大爷始终是你大爷》，作者：林雪萍

无论是家产4.0，照旧智能制造以及家产互联网，都给人们带来一种万象更新的家产派头。大量的ICT厂商和物联网厂商的参与，加持了人工智能、大数据说明等新锐兵团，整个行业的数字化市场一片热闹。这未免让人认为，家产正在被ICT所裹挟。然而三四年下来，定睛细看，真正让工场、车间产生数字化转型的主导力气，如故是自动化厂商。

这也并不令人不测。他们在这个市场上，一向就抉择了工场更高质量、更高服从、更低本钱、更短交货期的运行法例。假如从第一台应用在通用汽车工场的可编程节制PLC开始算起的话，自动化在工场的霸主职位五十年来从未摇动过。

只是，在环球2000亿美元的自动化市场中，这些厂商早已涣然一新。假如说数字家产是人们最等候产生的变革，那么这场大戏最具戏剧性结果的开局是：自动化厂商寻求变革在前，制造商则尾随厥后。换言之，自动化厂商的大变脸，是一场数字化、智能化的前戏。

乏味的面目

2019年10月份，美国《Control》杂志宣布了2018年自动化规模的Top 50。这里你可以发明智能制造的源头是一个高度惊人的寡头市场。西门子、艾默生和ABB占有前三名（ABB官网宣称本身为家产自动化市场的第二），施耐德、罗克韦尔和三菱电机尾随厥后。

在前十名中，美国占有四家，日本有三家，德国、瑞士和法国各有一家。但假如从Top 50的数目来看，德国毫无疑问是环球第一大自动化强国，有19家公司进入了Top 50，而西门子以137亿美元排名第一。第三是日本，有9家公司。也许许多人没有想到的是，排名第二位的正是美国，有15家公司，高出30%，紧随德国厥后。

当我们都以为德日是制造强国的时辰，必然要知道美国也是自动化制造的超等强国，压过日本。

来历：美国《Control》杂志

德美日这三个国度，则包揽了环球Top 50的86%名额。而法国和英国则根基拿下剩余的所有。（中国自动化大黑马——汇川公司并没有被计较在内。汇川2018年贩卖额为58亿人民币，或许应能排名在第40名阁下。这也许是因为汇川的国际市场知名度不敷所造成的）。

来历：美国《Control》杂志

这家自动化规模的势力巨子媒体，每年城市评出环球自动化厂商Top 50。但排名变革不大。自动化三强纹丝稳固：德国、美国和日本。固然自动化市场历经重大技能厘革，但想看热闹的人总会扫兴。

自动化规模没有冷门故事。领先供给商的主导职位，始终稳如磐石。西门子、ABB、艾默生、施耐德电气、霍尼韦尔、罗克韦尔自动化和横河等传统大型供给商继承在自动化规模占有主导职位，固若金汤，乃至连摇动的迹象都没有。

IT野生番专挖自动化的墙角

从2018年8月开始，互联网巨头的软件胃口，侵入了老牌家产厂商的地皮。家产自动化被IT厂商问鼎了，更具宏愿壮志的软件大鳄已经踹破了工场的大门，簇拥而至。

谷歌(Google)、亚马逊(Amazon)和微软(Microsoft)均已公布规划向石油、自然气和其他流程行业提供数据存储和相干处事。

假如微软的Windows界面早已在家产规模深耕几多年而没引人察觉的话，那么谷歌、亚马逊所代表的力气则是“善者不来”。

亚马逊云处事公司AWS将要为石油和自然气专业规模提供处事了，他们最好的员工来自那边？你能猜到的，他们最青睐GE、施耐德AVEVA和艾默生的资深员工。微软和谷歌也喜畛刳自动化生态体系招募员工。

虽然，石油和自然气只是个开始。化工、制药、公用奇迹和其他制造业，并无什么非凡的屏蔽。

一股寒意，应该已在自动化厂商背后升腾。

然而，破门而入的野生番对硬件毫无眷恋，自动化供给商的硬件营业从节制阀、马达，到传感器、漫衍式节制体系等，可能制造执行体系MES，都不太是他们篮子里的菜。他们只想扒拉篮子内里的肉，他们想要的是制造数据和数据处事。最可骇的是，他们想把全部数据毗连起来，由于只有这样代价才会最大化。

不错，传统自动化厂商的客户数据，从来都是关闭的花圃：差异供给商，固然在现场上装备相伴为邻，但数据之间老死不相往来。这种企业自行构建的工钱沟壑，缔造了各自的财产。然而，这种基于“断绝自动化”的营业实践，正面对被IT野生番围攻的排场。

不外，野生番也不是能随处得逞。

天上驾得好云彩，地下随处落凤坡。数据中台——就是阿里云们捣鼓出来的一把全能扳手，它但愿拧开每一个呆板的数据螺母。然而扳手计划得虽好，但却很轻易折裂在自动化厂商的金刚罩下。

陷阱有的是，这些与呆板打了一辈子交道的自动化厂商，可以用新的方法，同样找到数据的代价。

霍尼韦尔在最近两年，推出了一款名为Experion LCN（Local Control Network）的产物，就是为了修补它早在1996年推出最经典的全厂节制一体化体系TPS。

假如再思量之前二十年的TDC体系，这的确就是一场跨度四十年的修补和毗连。

真是一场时空大穿越。

ELCN将仿真和可视化团结起来，代替了上世纪80年月以来就一向行使的当地节制收集(LCN)。ELCN可以让原有的应用软件和打点接口，行使最新的收集，乃至可以做成当地陈设的云平台。它与霍尼韦尔的节制体系PKS和家产互联网是无缝集成的。在大型终端用户看来，ELCN“重置了旧体系中那过期的里程表”。

换句话说，几十年前的老用户此刻可以选择行使更当代化的硬件，同时维护他们已有的设置和打点软件，尽量这些软件已经很是老了。

ELCN是“软件激活旧硬件”的经典，看上去是一个过渡方案，但它提供了可视化，并且镌汰了同轴毗连从而节减了空间。这种守旧的自动化沤背同生怕不是IT厂家所喜好的。但大型化工用户照旧可以或许容忍这样的速率。

IT这么喜好家产，这么喜好挖自动化员工的墙角。对自动化厂商而言，这是一股恼人的凉风。

从机电一体化到“机电软体化”

无论激进者有何等不甘心，我们如故必要看到，环球自动化供给商手段抉择了智能制造的程度。

智能制造是成立在自动化的基石之上。

数字化中最引人留意的两大体素：一个是泛滥成灾的数据，一个是常识容器的软件。这两者，一开始经验过IT攻击的惊愕，此刻逐渐成为自动化厂商的痛爱。

工场内里的数据地皮，几十年来一向由自动化供给商所主导。他们提供的各类硬件包罗传感器、节制器，以及软件措施都在冷静地发生着大量的数据，个中仅有极小一部门数据进入了代价萃取的通道。

而大数据说明有望改变这一法则。

（编辑：河北网）

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